光伏發(fā)電項(xiàng)目年發(fā)電量約90萬度，持續(xù)為生產(chǎn)輸送清潔電力；生產(chǎn)線從人工操作升級為智能化生產(chǎn)，既降低原料損耗又增加了經(jīng)濟(jì)效益；藥品陰涼庫進(jìn)行墻面和頂板保溫處理，穿上“恒溫鎧甲”有效減少冷量損耗……眼前不見“綠”，卻處處有“綠”。位于?？趪腋咝聟^(qū)的海南亞洲制藥股份有限公司（以下簡稱“海南亞洲制藥”）是一家醫(yī)藥生產(chǎn)企業(yè)，其生產(chǎn)的“快克”感冒藥享譽(yù)全國。近年來，企業(yè)在環(huán)保創(chuàng)新、節(jié)能增效方面脫穎而出，于三月前獲得“國家級綠色工廠”榮譽(yù)稱號(hào)，是?？趪腋咝聟^(qū)建設(shè)減污降碳協(xié)同創(chuàng)新試點(diǎn)的標(biāo)桿案例。

“我們的綠色轉(zhuǎn)型是從這幾年開始的。”海南亞洲制藥車間主任杜娜告訴記者，從2023年7月開始，企業(yè)對復(fù)方氨酚烷胺膠囊（快克感冒藥）產(chǎn)線進(jìn)行全面智能化改造，其產(chǎn)線于同年10月正式投產(chǎn)。新產(chǎn)線采用全自動(dòng)化設(shè)備，每臺(tái)機(jī)一小時(shí)可生產(chǎn)19200板成品，通過集成化處理，較此前人工操作效率大幅提升。2024年，企業(yè)又完成了快克膠囊生產(chǎn)車間包裝生產(chǎn)線的技術(shù)改造，節(jié)約電費(fèi)能耗約20%?！斑^去依賴人工易產(chǎn)生膠囊廢棄、包裝耗損等問題，如今通過設(shè)備精準(zhǔn)控制，生產(chǎn)流程中的能源浪費(fèi)和材料損耗顯著減少，較原單線5人的配置精簡近半?！倍拍冉榻B。

工作人員利用叉車轉(zhuǎn)移產(chǎn)品。晁聰 攝

“快克”產(chǎn)品。晁聰 攝

記者了解到，在產(chǎn)線自動(dòng)化程度提高的同時(shí)，海南亞洲制藥也在著手改造其他項(xiàng)目以達(dá)到廠區(qū)全面節(jié)能增效。首先是將各個(gè)車間的公用系統(tǒng)資源集約使用，實(shí)現(xiàn)電、水、氣能源共享，減少設(shè)備重復(fù)啟動(dòng)的電力與水資源消耗。藥企的生產(chǎn)污水也是改造重點(diǎn)，在污水處理擴(kuò)容上，企業(yè)升級處理設(shè)施，年處理能力提升至6億粒膠囊污水，其中2024年全廠總用水量超3萬噸，循環(huán)用水占比提高至10%，相當(dāng)于減少了600萬瓶礦泉水的使用。廢棄物處置上，企業(yè)與有相應(yīng)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)合作處理廢藥粉，并定期檢測污水處理重點(diǎn)指標(biāo)，確保污水經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)排放，避免環(huán)保“踩線”風(fēng)險(xiǎn)。

水質(zhì)凈化池。晁聰 攝

在廠區(qū)所有“向綠而行”的改革措施中 ，尤為顯眼的是已經(jīng)完成的大樓樓頂光伏板鋪設(shè)，光伏總裝機(jī)容量達(dá)到1.2MW，年發(fā)電使用量約90萬度，可覆蓋廠區(qū)25%的用電量，助力用能系統(tǒng)進(jìn)一步優(yōu)化。海南亞洲制藥股份有限公司相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，近兩年集團(tuán)加大戰(zhàn)略調(diào)整力度，明確提出“節(jié)能增效”核心目標(biāo)，投入大量資金用于技術(shù)升級，今年已完成包括拳頭產(chǎn)品快克系列的多條核心包裝生產(chǎn)線迭代，整體能耗較改造前節(jié)約20%。下一步將持續(xù)豐富產(chǎn)品管線，發(fā)揮國家級綠色工廠的引領(lǐng)示范作用，持續(xù)提升供應(yīng)鏈減排能力，向凈零排放目標(biāo)穩(wěn)步邁進(jìn)。

包裝車間。晁聰 攝

“綠色工廠”是指實(shí)現(xiàn)用地集約化、原料無害化、 生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化和能源低碳化的企業(yè)。在?？趪腋咝聟^(qū)，這樣的企業(yè)還有9家，其中4家為國家級綠色工廠。2023年12月，海口國家高新區(qū)成功入選生態(tài)環(huán)境部首批城市和產(chǎn)業(yè)園區(qū)減污降碳協(xié)同創(chuàng)新試點(diǎn)名單。自試點(diǎn)工作開展以來，?？趪腋咝聟^(qū)嚴(yán)格落實(shí)省委、省政府和市委、市政府關(guān)于“向綠圖強(qiáng)、向新圖強(qiáng)”的指導(dǎo)意見，在培育綠色工廠、鍋爐低氮改造、食品廢水碳源替代、園區(qū)危廢固廢集中收集、制藥企業(yè)大氣污染物治理等多個(gè)領(lǐng)域取得了顯著成效。

綠色園區(qū)建設(shè)方面，高新區(qū)重點(diǎn)圍繞企業(yè)創(chuàng)新和減污降碳開展工作，通過挖掘企業(yè)一線創(chuàng)新亮點(diǎn)，梳理創(chuàng)新方法，在醫(yī)藥行業(yè)打造減碳樣板工程。2023年至2024年已完成38臺(tái)套鍋爐改造，每年減少約25噸二氧化碳排放，成為全省首個(gè)完成此項(xiàng)工作的城區(qū)。另外，高新區(qū)建立了危廢收集轉(zhuǎn)運(yùn)中心，從源頭上減少危廢危害，投入使用后將釋放1.2萬噸轉(zhuǎn)運(yùn)能力，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)約1.5萬噸焦炭產(chǎn)量。

今年，高新區(qū)繼續(xù)推進(jìn)綠色工廠和綠色園區(qū)建設(shè)，計(jì)劃新增4至5家企業(yè)，助力其實(shí)現(xiàn)10%到20%的節(jié)能降碳目標(biāo)，并持續(xù)開展綠色制造體系創(chuàng)建工作，把綠色工廠培育作為推動(dòng)園區(qū)高質(zhì)量發(fā)展的主要抓手，加大減污降碳典型經(jīng)驗(yàn)和優(yōu)秀案例宣介力度，以點(diǎn)帶面、示范引領(lǐng)，全面推進(jìn)園區(qū)低碳工業(yè)園區(qū)建設(shè)，為海南自貿(mào)港綠色低碳產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供“高新樣板”。

記者史子楊 晁聰攝影報(bào)道

（?？诰W(wǎng)3月11日訊）